在數(shù)控鋼筋加工設(shè)備市場,，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的占有率和應(yīng)用量可謂是日益提升,，新式數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)之所以備受建筑行業(yè)的歡迎和青睞,，原因不止在于它能夠有效解決傳統(tǒng)鋼筋彎箍機(jī)工藝落后,、不能滿足施工生產(chǎn)需要等諸多缺陷問題,，更重要的是它動作準(zhǔn)確、生產(chǎn)率高,，且可在狹窄區(qū)域作業(yè),。為推進(jìn)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的大力普及和使用，本章現(xiàn)就該設(shè)備各組成系統(tǒng)的加工原理作以簡單介紹,。

■動力部分

由于鋼筋加工需要很大的作用力,，根據(jù)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的高頻率，作時間長的特點,，該機(jī)構(gòu)由1個氣缸,、一套伺服電機(jī)裝置,，2個主動輪和2個被動輪組成，其主要作用是提供鋼筋的送進(jìn)功能并控制鋼筋的送進(jìn)量,，達(dá)到定尺效果,。

■機(jī)械部分

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的機(jī)械部分分為三個部分。首先是鋼筋的水平校直部分,，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)這部分的主要功能是使彎曲的鋼筋在一組主從動輪之間穿過,，利用主從動輪之間的相互壓力使鋼筋在水平方向得以校直；其次是鋼筋的垂直校直部分,，其方法與水平校直相同,；之后進(jìn)行鋼筋成型及切斷部分的設(shè)計，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)這部分的主要功能是將鋼筋加工成型及切斷,。鋼筋由兩組主從動輪引入加工機(jī),，經(jīng)過水平校直、垂直校直后,，在扭頭部分加工成型,。兩組主動輪之間由鏈輪連接，計量輪與光電編碼器相連將鋼筋進(jìn)給的位移信息反饋給控制系統(tǒng),，同時扭頭與角度傳感器連接將扭轉(zhuǎn)角度信息反饋給控制系統(tǒng),。

■控制部分

數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)采用兩組伺服系統(tǒng)，一組用來控制鋼筋的校直和進(jìn)給,，另一組用來控制扭頭的運動,。伺服系統(tǒng)中伺服驅(qū)動器采用工業(yè)控制機(jī)對伺服驅(qū)動器進(jìn)行控制。采用C語言及VISUALBASIC進(jìn)行程序設(shè)計,，依據(jù)伺服驅(qū)動器的數(shù)模轉(zhuǎn)化關(guān)系進(jìn)行程序設(shè)計,，控制部分的重點是如何實現(xiàn)對鋼筋進(jìn)給位移及鋼筋彎曲角度的控制。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)控制系統(tǒng)需要完成兩方面控制,，首先控制鋼筋進(jìn)給長度使其達(dá)到加工要求,，這部分通過旋轉(zhuǎn)編碼器反饋的位移信息由一組閉環(huán)控制完成；其次對扭頭的加工角度進(jìn)行控制,，一次扭轉(zhuǎn)就達(dá)到加工設(shè)計角度是有困難的,，因此由角度傳感器傳送的角度信息利用另一組閉環(huán)控制系統(tǒng)完成對角度的控制,。

當(dāng)然,，要想更大程度地發(fā)揮數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的生產(chǎn)效能，進(jìn)一步提高企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益,，僅掌握該設(shè)備的加工原理仍是不夠的,，除此之外，還需相關(guān)生產(chǎn)人員嚴(yán)格按照相應(yīng)技術(shù)規(guī)程科學(xué)加以使用與操作,，并加強(qiáng)對設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng),。

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